Leitfaden zur Auswahl der richtigen Silikon-Zugstopfen

Beim Abdecken von Durchgangsbohrungen- und Gewinden sind Silikon Durchziehstopfen, Einziehstopfen mit Scheibe und Einziehstopfen mit Fase die besten Optionen für einen sauberen und effektiven Maskierungsprozess.

Die richtige Größenwahl ist entscheidend, um die Qualität Ihrer Pulverbeschichtung, KT oder Galvanisierung sicherzustellen.

Dieser Leitfaden hilft Ihnen bei der Auswahl der passenden Stopfengröße für optimale Ergebnisse.

So wählen Sie die richtige Größe für Silikon-Zugstopfen

Um Durchgangsbohrungen bei der Pulverbeschichtung, KTL-Beschichtung, Eloxierung oder Galvanisierung zuverlässig abzudecken, ist die Wahl des passenden Silikon-Zugstopfens entscheidend. Die richtige Größe sorgt für eine dichte Abdichtung und erleichtert das Einsetzen und Entfernen.

1. Innendurchmesser ermitteln

Messen Sie den Innendurchmesser (ID) der Bohrung mit einem digitalen Messschieber oder entnehmen Sie den Wert einer Gewindetabelle für den Kerndurchmesser des Gewindes.

2. Stopfengröße berechnen

Wählen Sie einen Stopfen, der leicht über dem Bohrungsdurchmesser liegt:

• Für Pulverbeschichtung: ca. 10 % größer als der Innendurchmesser

• Für KTL oder Eloxieren: ca. 15 % größer für maximale Abdichtung
  
  

Beispiel:

Bei einer Bohrung mit 5,00 mm Durchmesser:

→ Für Pulverbeschichtung: 5,00 × 1,10 = 5,50 mm

→ Für KTL/Eloxieren: 5,00 × 1,15 = 5,75 mm

Maskieren Senkungen und Gewindeanschnitten

Wenn Sie den ersten Gewindegang einer Bohrung oder sie Senkung maskieren möchten, sollten Sie Einziehstopfen mit Fase  (auch Chamfer Pull Plugs genannt) verwenden.

Diese speziellen Stopfen bestehen aus weichem Silikon und sind so geformt, dass sie nicht nur die Bohrung abdichten, sondern auch die Senkung oder den ersten Gewindegänge zuverlässig abdecken. 

Maskieren von Kontaktflächen

Wenn Sie den umgebenden Kontaktbereich rund um eine Bohrung maskieren möchten, sind Einziehstopfen mit Scheibe (auch Washer Pull Plugs genannt) die richtige Wahl.

Diese Stopfen kombinieren einen klassischen Zugstopfen mit einer breiten, flachen Scheibe, die die Fläche um die Bohrung herum abdeckt. So bleibt die Kontaktfläche frei von Beschichtung – ideal für Massepunkte, elektrische Anchlüsse oder Verbindungen.

Fazit

Die Auswahl des richtigen Silikon-Zugstopfens ist ein entscheidender Faktor für saubere, effiziente und prozesssichere Maskierungen bei der Oberflächenbehandlung.

Ob Standard-Zugstopfen für einfache Bohrungen, Fasen-Zugstopfen für Gewindeeingänge oder Unterlegscheiben-Zugstopfen für Kontaktflächen – mit der passenden Form und Größe erzielen Sie optimale Ergebnisse.

Durch präzises Messen und die richtige Übergröße stellen Sie sicher, dass Ihre Bauteile zuverlässig geschützt sind und die Beschichtungsqualität höchsten Ansprüchen genügt.